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【 郑州持恒】-聚氨酯喷涂机哪家便宜-银川聚氨酯喷涂机：

聚氨酯喷涂机：精细工艺的保障

聚氨酯喷涂机以其精细工艺著称。聚氨酯喷涂机配备高精度计量泵，可准确控制A、B两组分原料比例，误差率低至±1%，确保聚氨酯材料固化后性能稳定。喷头设计精巧，能实现雾化均匀的喷涂效果，涂层表面平整光滑。在工艺品表面防护喷涂中，聚氨酯喷涂机可准确控制涂层厚度，避免流挂、气泡等问题，不仅增强工艺品的耐磨性与耐腐蚀性，还能保留其外观细节，为精细工艺的实现提供可靠保障。

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视频作者：郑州持恒实业有限公司

聚氨酯喷涂机的喷该如何正确清洗？

聚氨酯喷涂机每次使用后，立即进行清洗。先将喷头连接到清洗装置，注入清洗剂，开启设备循环清洗 1-2 分钟，排出残余原料。然后，拆卸喷头的混合头、喷嘴等部件，放入清洗剂中浸泡 15-30 分钟，用软毛刷清理内部残留的固化物。对于顽固污渍，可用专门的疏通工具小心清理，但避免损伤部件。聚氨酯喷涂机清洗完毕后，用干净的压缩空气吹干，涂抹防锈油，按顺序组装好备用。

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聚氨酯喷涂机工作原理是什么？

聚氨酯喷涂机通过双组分泵送系统将 A 料（异青酸酯）和 B 料（多元醇）按设定比例输送至混合装置。

1、高压机型：原料经高压泵（15-25MPa）加压后，通过小口径喷嘴高速撞击混合，利用动能实现雾化，喷涂后快速反应固化。

2、低压机型：依靠齿轮泵或螺杆泵输送原料，压力较低（0.1-2MPa），需借助压缩空气辅助雾化，混合均匀性略低于高压机。

3、两种机型均通过加热系统控制原料温度（通常 50-80℃），降低粘度以提升流动性，蕞终在基材表面形成连续的聚氨酯泡沫或涂层，过程中需控制配比（通常 1:1 或可调）以确保化学反应充分。

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